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性能特點(diǎn) |
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全液壓動(dòng)力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振墊塊。
全液壓動(dòng)力頭，采用了先進(jìn)的錐閥控制技術(shù)，復(fù)合缸傳動(dòng)技術(shù)，雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù)，使主油路基本實(shí)現(xiàn)無管聯(lián)接，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大為簡單。
與國內(nèi)現(xiàn)有蒸空模鍛錘改造相比具有如下特點(diǎn)： |
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A、低噪音 |
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鍛錘的噪聲是不可避免的，但可降低。如果鍛錘打擊能量足夠，不需要多次打擊即能使鍛件成形，或者打擊能量可以控制，給足鍛件成形需要的打擊能量，但不多給，情況就大不一樣。 傳統(tǒng)鍛錘打擊能量是不可調(diào)的，經(jīng)常用足較大能量，其實(shí)是不需要的。操作人員也習(xí)慣于多打幾下，實(shí)際是多余的。百協(xié)全液壓錘可以精確地控制打擊能量，每一次打擊的能量都可以調(diào)控，可以按設(shè)計(jì)的程序來控制一定能量的打擊順序，決不多給。這樣多余的打擊次數(shù)沒有了，噪音也會(huì)相應(yīng)的減少。 |
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B、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量 |
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如果鍛錘是由人操作，不管多么熟練的工人，也難保持100%的一致，特別換班操作，對同一種鍛件更難以得到一致的打擊能量和打擊次數(shù)。百協(xié)全液壓錘采用電子程序控制，不論誰踩踏板，鍛打操作是一致的。對某一特殊零件的工藝如已經(jīng)編入程序，即可以數(shù)碼儲(chǔ)存起來。以后再鍛造同一零件時(shí)，只須調(diào)出該零件的編碼，鍛錘即可以進(jìn)行生產(chǎn)。 |
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C、較低的運(yùn)行費(fèi)用 |
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節(jié)能不僅是指錘的傳動(dòng)效率高，還包括能量的準(zhǔn)確控制帶來的節(jié)能效益，多余的打擊不僅多消耗能量，而且影響設(shè)備及模具因吸收多余能量帶來壽命問題。 |
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D、廣泛的適應(yīng)性 |
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一個(gè)人可以解釋一臺(tái)鍛壓機(jī)可以打多大的鍛件。但對錘來說，能打多大的鍛件是不好下定義的。鍛錘的突出優(yōu)點(diǎn)在于打擊速度快，打擊頻次高，特別適合要求多次錘擊成形及要求高速變形來充填模具的場合。由于鍛錘速度快，模具接觸時(shí)間短，有利于形狀輕薄、冷卻特別快的零件的成形，有利于模具壽命的提高。鍛錘用于鍛制帶有薄筋板、形狀復(fù)雜的而且有重量公差要求的鍛件，它的性能和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢將得到充分體現(xiàn)。鍛錘是鍛造工業(yè)較好的設(shè)備，特別適合多品種、小批量生產(chǎn)。 |
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E、較低的投資成本 |
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舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動(dòng)力頭的經(jīng)濟(jì)效果是很明顯的，用動(dòng)力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買一臺(tái)新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮錘的動(dòng)力源，似乎蒸空汽錘要比全液壓錘更便宜。但實(shí)際上應(yīng)該把錘的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一道計(jì)算，這樣全液壓錘、蒸空汽錘的費(fèi)用就差不多相等了。 |
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F、簡單的維護(hù)與操作 |
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百協(xié)全液壓錘的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)精簡，安全可靠。百協(xié)全液壓錘采用三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)通用的液壓先導(dǎo)閥即可實(shí)現(xiàn)充油、排油、調(diào)整、打擊等基本動(dòng)作，維修、保養(yǎng)、更換極其方便、快捷、低廉。全液壓錘通過傳感器對液壓油的清潔度、溫度、壓力、液位等進(jìn)行監(jiān)察，一旦出現(xiàn)不符合系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件的現(xiàn)象即自動(dòng)報(bào)警，并實(shí)現(xiàn)故障的自動(dòng)診斷及自我保護(hù)，停錘甚至停機(jī)。與此同時(shí)，對可能涉及安全的輔助設(shè)施也同樣實(shí)施盡可能周到的監(jiān)察，在不符合要求的狀態(tài)下，不能實(shí)現(xiàn)主機(jī)的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 為了便于用戶能更好、更快地做好維修、保養(yǎng)工作，全液壓錘設(shè)有常見故障全中文顯示窗口，一旦出現(xiàn)異常，通過故障顯示窗口即很快能找到故障發(fā)生的原因，以便能迅速作出處理，縮短維修時(shí)間。 |
